表面处理行业中，为了增加镀件表面光洁度、亮度、附着力，电镀液的配制需要用电导率在15uS/cm以下的纯水，另外在镀件漂洗时也需用电导率在10uS/cm以下纯水来清洗，表面处理用超纯水设备包括电镀前电镀液配制需要的纯水处理系统、电镀漂洗废水中稀有金属回收漂洗水循环利用废水零排放系统。通常系统由超滤装置，反渗透装置，离子交换装置，EDI装置等组合而成，以满足电镀行业对水质的要求。

为了增加镀件表面光洁度、亮度、附着力、耐腐蚀，需要利用电镀液在工件表面镀上一层其他金属。在表面处理过程中，镀液的配制和镀件漂洗时需使用纯水。

水质的好坏直接影响表面处理的质量好坏，如果用水水质满足不了标准，水中含有过多的钙镁离子或铁离子，会使镀液产生沉淀；异金属离子，会使化学镀镍层发脆、发雾、其条纹等疵病。甚至会导致清洗后的工件留下会水迹、斑点或者影响镀覆层质量的杂质。

表面处理行业所用的纯水水质根据不同镀件的工艺要求而定，需要满足HB5472-1991《金属镀覆和化学覆盖工艺用水水质规范》中规定的用水标准。一般来说，塑料电镀、五金电镀、镀锌、镀铬、化学镀等工艺采用电导率在10μs/cm以下的纯水即可；镀银、镀金、镀膜等对表面要求较高的产品需采用电阻率为10MΩ.cm的纯水。

表面处理用超纯水设备应用领域：
1、电镀(镀金、镀银、镀络、塑料电镀、镀铬、镀锌等用水)、玻璃镀膜用高纯水
2、超声波清洗、超音波清洗用纯水、化学镀、电泳用纯水
3、汽车、家电、建材产品表面涂装、清洗纯水
4、其它要求的表面处理用纯水
表面处理用超纯水设备工艺流程：
1、采用离子交换方式，其流程如下：
原水→原水加压泵→全自动多介质过滤器→全自动活性炭过滤器→全自动软水器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点
2、采用两级反渗透方式，其流程如下：
原水→原水加压泵→全自动多介质过滤器→全自动活性炭过滤器→全自动软水器→精密过滤器→第一级反渗透→pH调节→中间水箱→第二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯化水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点
3、采用EDI方式，其流程如下：
原水→原水加压泵→全自动多介质过滤器→全自动活性炭过滤器→全自动软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点
表面处理用超纯水设备通过进口反渗透膜去除98.9%左右的离子后，由专用的核级离子交换树脂进行深度脱盐，寿命长，所制取的纯水电阻率可达 18MΩ.cm，达到超纯水标准，超过实验室一级水标准。采用全新人性化设计，完全实现水电分离，增强了产品使用的安全性能。采用一体化滤芯，滤芯的更换更加简易。